列管式換熱器是一種常見的熱交換設(shè)備，其工作原理基于以下要點(diǎn)：
1. 殼體和管束：換熱器由一個(gè)圓柱形殼體（shell）和一個(gè)或多個(gè)管束（tube bundles）組成。管束是一系列平行排列的管子，這些管子穿過殼體的兩端。
2. 流體流動(dòng)：一種流體（熱流體）在管內(nèi)流動(dòng)，而另一種流體（冷流體）則在管外的殼體空間內(nèi)流動(dòng)。根據(jù)設(shè)計(jì)，流體可以在管內(nèi)或管外流動(dòng)，形成不同的換熱配置。
3. 熱交換：熱流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)釋放熱量，這些熱量通過管壁傳遞到管外的冷流體，從而實(shí)現(xiàn)熱量交換。
4. 逆流或并流：流體流動(dòng)可以是逆流（熱流體和冷流體流向相反）或并流（熱流體和冷流體流向相同），逆流配置通常提供更高的熱交換效率。
5. 管板和管束固定：管束的兩端固定在管板上，管板起到固定管束和支撐管子的作用。管板與殼體之間通過法蘭連接，形成密封。
6. 折流板：為了提高換熱效率，殼體內(nèi)通常會(huì)安裝折流板（baffles），這些板片將殼體空間分隔成若干小室，迫使冷流體在殼體內(nèi)多次通過管束，增加湍流，提高換熱效率。
7. 清潔和維護(hù)：由于流體在管內(nèi)外流動(dòng)，可能會(huì)在管壁上形成污垢和沉積物，影響換熱效率。因此，定期清潔換熱器是必要的。
8. 溫度控制：通過調(diào)節(jié)流體的流量或改變流體的進(jìn)出口溫度，可以控制換熱過程，以達(dá)到所需的溫度調(diào)節(jié)。
列管式換熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、食品加工等行業(yè)，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。
列管式換熱器的工作原理是利用封閉在殼體中的管束的壁面作為傳熱面，通過管內(nèi)和管外流動(dòng)的不同流體進(jìn)行熱量交換。
以下是一些操作和維護(hù)列管式換熱器時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查換熱器表面無(wú)缺陷，確認(rèn)設(shè)備無(wú)外漏，檢查靜電接地是否良好，確認(rèn)換熱器固定螺栓無(wú)松動(dòng)，并確保溫度、壓力表等儀表完好并已校驗(yàn)。
2. 使用操作步驟：在開啟換熱器時(shí)，通常先打開物料出口閥，再打開物料進(jìn)口閥。對(duì)于加熱操作，先打開熱源出口閥，再打開熱源進(jìn)口閥進(jìn)行換熱，并根據(jù)要求調(diào)節(jié)熱源進(jìn)口閥開度來控制溫度。換熱結(jié)束后，先關(guān)閉熱源進(jìn)口閥再關(guān)閉熱源出口閥，待物料進(jìn)出口溫度接近時(shí)，關(guān)閉物料進(jìn)口閥再關(guān)閉物料出口閥。
3. 防止超溫超壓：避免因超溫超壓破壞密封性能造成泄漏，禁止操作時(shí)猛烈沖。
4. 定期清洗：對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間未清洗的換熱器，沉積物結(jié)垢用水清洗不了時(shí)，須定期拆洗，并可使用無(wú)腐蝕的化學(xué)清洗劑。
5. 防腐措施：采取相應(yīng)的防腐措施，選擇合適的材料進(jìn)行焊接和制造，使用耐腐蝕的涂層或襯里保護(hù)，定期檢查和修復(fù)可能的腐蝕損傷。
6. 安全操作規(guī)程：換熱器設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合國(guó)家壓力容器的規(guī)范要求，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，特別注意防止燃燒爆炸、嚴(yán)重泄漏和管束失效等安全隱患。
7. 檢查安全裝置：定期檢查換熱器的安全泄壓裝置及與安全有關(guān)的計(jì)量器具是否完好，確保其精度符合要求。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：建立列管換熱器操作及維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)程序，規(guī)范操作人員的操作和維修人員的工作，確保人員安全及設(shè)備正常運(yùn)行。
9. 流體分配：在決定熱流體和冷流體的分配時(shí)，應(yīng)考慮安全性、可靠性、工程實(shí)踐以及可能的機(jī)械清洗問題。
10. 監(jiān)控和調(diào)整：在操作過程中，必須時(shí)時(shí)注意被加熱物體的液位、流量和蒸氣產(chǎn)量，還必須做到定期排污。
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